Modellierung und Analyse der Einspritzkammer einer Druckgießmaschine

In dieser Forschungsarbeit wurde eine gr ndliche Studie zur Verringerung der Porosit t, die beim Druckguss entsteht, durchgef hrt. ANASYS (15.0), eine computergest tzte Konstruktionssoftware, wurde verwendet, um den Porosit tsfehler, der w hrend des Gie prozesses auftritt, zu reduzieren. Die Messwerte, Abmessungen und Spezifikationen der Einspritzkammer wurden von einer Druckgussanlage bernommen. Das Hauptziel besteht darin, die Porosit t des Endprodukts, in diesem Fall eines 100-Watt-LED-Leuchtenrahmens, zu reduzieren. Die nderungen des Drucks des geschmolzenen Metalls wurden in der Einspritzkammer beobachtet, die mit ANSYS Fluent modelliert wurde. Es wurde festgestellt, dass bei einer Verringerung des Drucks der Metallschmelze auch die Porosit t abnimmt oder ganz verschwindet. Die zerst rungsfreie Pr fung (ZfP) ist der Prozess der Inspektion, mit Hilfe der ZfP-Pr fung k nnen wir den inneren Defekt des Gussteils und jedes andere Produkt wie Porosit t diesen Defekt finden. In dieser Forschungsarbeit finden wir die minimale Porosit t mit Hilfe der zerst rungsfreien Pr fung und wir verwenden die R ntgenstrahlpr fung. Die R ntgenpr fung ist ein Teil der zerst rungsfreien Pr fung, so dass wir schlie lich die Porosit t verringert haben.