Modelação e Análise da Câmara de Injecção de HP Die Casting M/C

Neste trabalho de investiga o, foi realizado um estudo exaustivo para diminuir a porosidade que surge durante a fundi o sob alta press o. ANASYS (15.0), um software de engenharia assistido por computador foi utilizado para reduzir o defeito de porosidade que surge durante o processo de fundi o. A leitura, dimens es e especifica es da c mara de injec o foram retiradas de uma f brica de fundi o sob press o. O principal objectivo reduzir a porosidade do produto final, que neste caso uma estrutura de luz LED de 100 watts. As altera es na press o do fluxo do metal fundido foram observadas dentro da c mara de injec o, que foi modelada utilizando fluente ANSYS. E verificou-se que quando a press o do fluxo do metal fundido reduzida, a porosidade tamb m tende a ser reduzida ou completamente desaparecida. Os testes n o destrutivos (NDT) s o o processo de inspec o, com a ajuda dos testes NDT podemos encontrar o defeito interno da fundi o e qualquer outro produto como Porosidade defeito este defeito. Neste trabalho de investiga o encontramos a porosidade m nima com a ajuda do END e estamos a utilizar testes radiogr ficos de raios X. Os testes radiogr ficos s o a parte do NDT, pelo que finalmente diminu mos a porosidade.